SCHWÄLBCHEN

Firma

Na przestrzeni 75 lat Mleczarnia Schwälbchen z Bad Schwalbach rozwinęła się do rozpoznawalnej i firmy mleczarskiej o wysokiej wydajności, posiadającej trzy oddziały obsługi artykułów świeżych – Moguncja, Ilsfeld i Korntal-Münchingen. Podczas gdy w roku 1938 było to około 4 milionów kilogramów mleka, Schwälbchen przetwarza dziś niemal 150 milionów kilogramów mleka – w ciągu roku. Asortyment – „Zielona linia” – zapewnia mleko do picia oraz produkty świeże, takie jak na przykład śmietana, ser szpuntowy oraz, rzecz jasna, świeże mleko. Grupa Schwälbchen zatrudnia 385 pracowników. Schwälbchen wyróżnia się od swojej konkurencji przede wszystkim regionalnością produktów oraz dużymi opakowaniami dla gastronomii i sieci hotelowych.

Sytuacja

  • Produkcja dzienna: 500–600 palet produktów świeżych serii „Zielona linia”
  • Wyprowadzenie części palet przeznaczonych do magazynowania z magazynu do usługodawców zewnętrznych

    • Konsekwencje: Wysoki nakład czasu wymaganego do przygotowania towarów oraz wysokie koszty magazynowania w obcych magazynach

  • Budowa nowego magazynu chłodniczego dla produktów świeżych w celu zwiększenia powierzchni magazynowej jako reakcja na silny wzrost na przestrzeni ostatnich kilkunastu lat

Wymagania

  • Żądana powierzchnia: 1 300 miejsc do układania europalet na świeże produkty
  • Magazyn buforowy do składowania całych palet
  • Zoptymalizowane wykorzystanie powierzchni w celu obniżenia kosztów energii za magazynowanie artykułów świeżych w temperaturze +5 °C

Rozwiązanie

  • Systemy ruchomych regałów paletowych BITO PROmobile zapewniają 1 300 miejsc na palety na możliwie najmniejszej powierzchni, maksymalizując wykorzystanie powierzchni

Korzyści dla klienta

  • „Wzrost stopnia wykorzystania hali z 40% do 75% w porównaniu z regałem stacjonarnym przez usunięcie urządzeń obsługujących
  • „„Wzrost powierzchni magazynowej o 75% dzięki kompaktowemu rozwiązaniu magazynowemu BITO PROmobile w miejsce statycznego systemu regałów

WURZENER

Firma

Wurzener jest jedną z firm branży artykułów spożywczych odnoszących największe sukcesy wśród nowych krajów związkowych. W ofercie znajduje się ponad 50 różnych produktów dla zrównoważonego żywienia. Są wśród nich między innymi zboża, ryż, nasiona roślin strączkowych, produkty typu convenience (produkty do szybkiego gotowania), produkty mielone, takie jak mąka, i zakąski, takie jak chrupki, chipsy ziemniaczane i wiele innych.

Sytuacja

  • Produkcja gotowych artykułów Wurzener: 250 palet dziennie, 3000 ciężarówek rocznie
  • Składowanie blokowe gotowych produktów w istniejącej hali wyprowadzania produktów z magazynu
  • Handel wymaga produktów w opakowaniach typu display
  • Z uwagi na brak możliwości układania opakowań typu display jeden na drugim istniejąca powierzchnia magazynu będzie niewystarczająca
  • W przypadku składowania blokowego często dochodzi do uszkodzeń opakowań towarów

Wymagania

  • Realizacja kompaktowego rozwiązania magazynowego w istniejącej hali
  • Wzrost powierzchni magazynowej
  • Magazynowanie opakowań typu display bez uszkodzeń

Rozwiązanie

  • Magazyn „Shuttle” BITO PROmotion z 2000 miejscami do układania
  • Magazyn kanałowy z trzema powierzchniami w celu optymalnego wykorzystania powierzchni
  • Ulepszony proces wyprowadzania towarów z magazynu przez usprawnioną obsługę

Korzyści dla klienta

  • „Dobre wykorzystanie powierzchni dzięki zoptymalizowanemu wykorzystaniu wysokości hali
  • „„Brak uszkodzeń opakowań typu display
  • „„Ulepszona obsługa artykułu dzięki bezpośredniemu dostępowi do towaru

PILSNER URQUELL

Firma

Nazwa Pilsner Urquell wywołuje błysk w oku u smakoszy piwa. Już od pierwszego warzenia typowego piwa Pilsner w roku 1842 jego dźwięczna nazwa nie straciła niczego ze swojego uroku. Dziś bogaty w tradycję browar Plzensky Prazdroj a.s. należy do południowoafrykańskiego koncernu piwowarskiego SAB, który jest zaliczany do drugiego co do wielkości browaru na świecie, produkując blisko 240 milionów hektolitrów piwa rocznie (2009). W oddziałach na terenie Czech jest zatrudnione blisko 2 400 osób przy produkcji, napełnianiu i sprzedaży ponad dziesięciu milionów hektolitrów piwa rocznie. Z tego ok. 800 000 hektolitrów piwa rocznie jest przeznaczonych na eksport. Oddział w Pilznie odpowiada za organizację całego eksportu jako centralny magazyn dystrybucji. Zgodnie z zamówieniami browary dostarczają swoje towary ciężarówkami do magazynu eksportowego w Pilznie. W nim odbywa się komisjonowanie i pakowanie.

Sytuacja

  • Składowanie, obsługa, pakowanie i wysyłka całych palet (towar pakowany w szklane butelki) oraz małych opakowań (puszki, butelki jednorazowe)
  • Składowanie w obcych magazynach przez wysokie zapotrzebowanie na powierzchnię
  • Wysokie koszty transportu do centrum eksportowego przy zachowaniu wysokiej prędkości przeładunku
  • Szczególnie wysokie ryzyko uszkodzenia puszek i opakowań butelek jednorazowych
  • Słaba jakość dostaw i wysokie koszty reklamacji

Wymagania

  • Realizacja całości przeładunku – 120 ciężarówek dziennie, z czego 40 ciężarówek to eksport za granicę
  • Zastąpienie wszystkich magazynów zewnętrznych przez jeden centralny magazyn eksportowy
  • Obniżenie kosztów transportu, zwiększenie dostępności towaru, przyspieszenie przepływu towarów, poprawienie jakości dostaw, obniżenie kosztów reklamacji
  • Unikanie przekroczenia czasu składowania wynoszącego 30 dni
  • Uwzględnienie sezonowych wahań

Rozwiązanie

  • Kompaktowe rozwiązanie magazynowe, mające na celu zbuforowanie 2000 palet
  • Paletowy regał przepływowy do składowania 29 palet w głębi według metody FIFO

Korzyści dla klienta

  • „Zwiększenie powierzchni z 700 na 2000 miejsc do układania palet
  • „„Czas amortyzacji ok. 2 lat
  • „Wyrównanie wahań sezonowych, zwiększenie dostępności
  • „„Obniżenie kosztów reklamacji dzięki poprawie jakości dostaw

Dowiedz się więcej na ten temat lub skontaktuj się z nami bezpośrednio.