SCHWÄLBCHEN

Empresa

Fundada en el año 1938, la empresa de productos lácteos SCHWÄLBCHEN dispone hoy de tres plantas consideradas de alto rendimiento ubicadas en Mainz, Ilsfeld y Korntal-Münchingen. La capacidad de producción anual ha pasado de 4 millones de litros de leche procesados en el 1938, a los casi 150 millones de litros actuales. La empresa ofrece una gama de "productos frescos" tales como leche, nata y quesos, que deben mantenerse en condiciones refrigeradas. La compañía, que emplea a 385 personas, es conocida por la calidad de sus productos.

Situación

  • La producción diaria de productos "verdes" asciende a 500 - 600 palets.
  • Envío de palets de producto a un proveedor de servicios externos.

    • Como resultado, el acceso al producto requiere mucho tiempo con costes considerables.

  • En vista del fuerte crecimiento en las últimas décadas, se ha construido una nueva cámara frigorífica para disponer de más capacidad de almacenamiento.

Exigencias

  • Capacidad del almacén para productos frescos: 1.300 palets.
  • Zona de pulmón para el almacenamiento de palets completos.
  • Utilización optimizada del espacio para reducir los costes energéticos de almacenaje de los productos frescos a +5 °C.

Solución

  • Las estanterías móviles BITO Pro Mobile para palets ofrece una capacidad de 1.300 ubicaciones en un espacio reducido y limitado, maximizando así el espacio disponible.

Ventajas para el cliente

  • „Aumento del rendimiento del almacén, entre 40% a 75% en comparación con una instalación de estanterías tradicional con su correspondientes pasillos.
  • „„Las estanterías móviles Pro Mobile ofrece un 75% más de capacidad de almacenamiento que las estanterías tradicionales utilizadas anteriormente.

WURZENER

Empresa

WURZENER es una de las productoras de alimentos con mayor éxito ubicada en la región este de Alemania. La compañía ofrece una variedad de más de 50 productos para mantener una dieta equilibrada. Éstos incluyen: cereales, arroz, legumbres, productos de conveniencia (precocinados), productos y derivados del trigo (harinas, etc.), patatas fritas, snacks y muchos más.

Situación

  • Capacidad de producción de 250 palets diarios que corresponde a 3.000 camiones por año de productos listos para consumir.
  • Finalizado el proceso de producción, los productos se disponen en el almacén para su expedición.
  • Creciente demanda de productos con formato "expositor" para el sector de productos de conveniencia e impulso.
  • Capacidad de almacenamiento para producto acabado disponible es insuficiente.
  • El almacenamiento de producto finalizado y envasado implica la posibilidad sufrir daños.

Exigencias

  • Instalación de almacenamiento compacto realizado en las instalaciones ya existentes.
  • Aumento de la capacidad de almacenaje.
  • Almacenamiento de producto acabado y expositores libres de sufrir posibles daños.

Solución

  • Sistema Shuttle PROmotion BITO dimensionado para 2.000 posiciones de palets.
  • La instalación consta de tres niveles con canales para disfrutar del mayor volumen útil de almacén.
  • El resultado se traduce en una mejora del proceso de preparación de pedidos.

Ventajas para el cliente

  • „Óptimo aprovechamiento de la altura de la nave.
  • „„Producto y expositores sin daños. „
  • Mejor acceso a todos los productos almacenados mediante acceso directo automatizado.

PILSNER URQUELL

Empresa

El nombre PILSNER URQUELL inspira, por sí solo, a todos los amantes de la cerveza. Desde la elaboración de la primera cerveza PILSNER en octubre de 1842, esta prestigiosa marca no ha dejado de fascinar por su larga tradición cervecera. Hoy en día pertenece a la compañía sudafricana SAB, segundo grupo cervecero más grande del mundo, con una producción anual de 240 millones de hectolitros en 2009.

En sus plantas de producción checas emplean aproximadamente a 2.400 empleados quienes realizan las tareas de producción, envasado y distribución de 10 millones de hectolitros de cerveza al año. En el almacén Central ubicado en Plzen se encuentra el departamento de exportación quienes gestionan el envío de 800.000 hectolitros a otros mercados. Las plantas de producción envían la cerveza a este almacén central donde se almacena y se va embalando para atender los pedidos recibidos.

Situación

  • Almacenamiento, manipulación, envasado y expedición de palets completos (botellas de vidrio) o unidades de embalaje más pequeñas (latas, botellas no retornables).
  • Externalización de almacenes según el espacio necesitado.
  • Costes elevados de transporte hasta la plataforma de exportación en tiempos de alta rotación.
  • El riesgo dañar las latas y botellas no retornables es particularmente alto.
  • Calidad de entrega y altos costos derivados de la gestión de quejas de los clientes.

Exigencias

  • Aumento del rendimiento de entregas de 120 camiones al día, 40 de los cuales son para exportación.
  • Todos los almacenes existentes deben ser fusionados en un sólo almacén Central.
  • Disminución de los costes de transporte, aumento de la disponibilidad de producto, mejora de la calidad del suministro y reducción de las reclamaciones de los clientes.
  • Almacenaje de lotes de producción no superiores a 30 días.
  • Gestión de picos de demanda estacionales.

Solución

  • Almacén compacto con sistema de estanterías dinámicas para palets con capacidad para 2.000 ubicaciones.
  • Longitud de carril con capacidad para 29 palets, principio FIFO.

Ventajas para el cliente

  • „La capacidad de almacenamiento se ha triplicado de 700 a más de 2.000 palets.
  • „„Recuperación de la inversión en aproximadamente 2 años.
  • „Los picos de demanda estacionales se pueden compensar fácilmente, la disponibilidad del producto para la entrega se ha mejorado.
  • „„El aumento en la calidad de suministro ha reducido el número de quejas de los clientes.

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